1）检查液位：
每次使用设备时，都要检查储液罐或储罐中的液压油。系统中需要注入适量的流体，否则无法建立需要完成的工作所需的全部压力。
如果油箱中的油量低，您可能会开始向系统中吸入空气，从而导致泵发生空化，并且系统中的压力会迅速下降。如果向油箱中添加油，请确保使用系统中已经使用的相同油，以确保使用油的粘度和等级。
2）
检查液压管路和配件：
花一分钟时间目视检查系统中的液压管路和配件。查找管路中的泄漏，泄漏的配件或软管破裂。如果发现其中任何一种，请在操作机器之前进行维修。
当系统不运行时，系统中的泄漏可能不会出现。在管道中有压力且系统中的流体很热时，启动设备并进行检查。这是您最有可能看到系统泄漏或滴落的时间。
3）检查过滤器指示器：
大多数液压系统使用带指示器窗口的过滤器，以便为您提供可视指示器，让您知道需要更换过滤器。在运行设备之前，请检查过滤器指示器，因为肮脏的过滤器会污染整个系统，并损坏系统中的液压缸，泵和伺服系统。
4）检查水箱是否充气：
检查系统中空气的最简单方法是检查液压油箱中的气泡。系统运行时，表面的油不应起泡沫。使用手电筒从油箱的加油孔中观察。如果您看到机油表面有气泡，则可能是系统中某处漏气。
引起充气的其他原因可能是气缸上的密封不良，冷的液压油或对于系统而言太粘的油。如果系统中有空气，请听液压泵的声音。通常，它会发出噪音，因为它使空化并使系统无法正确加压。
5）检查系统温度：
使用红外温度计并定期检查泵，伺服系统和管路的温度。系统中的高温会损坏零件，并要求过早更换零件。当系统处于全温时，大多数液压系统应在华氏180度以下运行。
